Schmierstoffrückstände auf der Faser wirken hydrophob (wasserabweisend). Beim anschließenden Färben oder Ausrüsten kann die Flotte nicht gleichmäßig in das Textil eindringen. Dies führt zu unregelmäßigen Farbbildern, Streifigkeit oder ungenügender Haftung von Beschichtungen. Ein hochentwickeltes Textilöl emulgiert beim Waschvorgang sofort mit Wasser und lässt sich rückstandsfrei entfernen.

Die Zertifizierung garantiert, dass das Schmierstoffkonzentrat strengen ökologischen und toxikologischen Kriterien entspricht. Es ist frei von verbotenen Schadstoffen, Schwermetallen oder umweltgefährdenden Additiven. Für den Endartikel bedeutet dies maximale Sicherheit bei Schadstoffprüfungen (z. B. OEKO-TEX Standard 100) und die Erfüllung der Kriterien für zertifizierte Bio-Textilien.

Wenn mineralölbasierte Altöle und moderne, synthetische oder esterbasierte Textol-Öle unkontrolliert gemischt werden, kann es zu Inkompatibilitäten der Additivpakete kommen. Dies äußert sich in Trübungen, Viskositätsveränderungen oder einer drastischen Verschlechterung der Auswaschbarkeit, da die Emulgatoren des neuen Öls durch die Altölkomponenten blockiert werden.

Durch die hohe Reibung an Nadeln und Platinen entstehen lokale Temperaturspitzen. Herkömmliche Öle fallen in der Viskosität stark ab (sie werden zu dünnflüssig), wodurch der Schmierfilm abreißt. Zudem neigen sie bei Hitze zur Oxidations- und Rückstandsbildung (Verharzung). Textol-Schmierstoffe besitzen einen hohen Viskositätsindex und bleiben auch bei thermischer Belastung struktur- und schmierstabil.

Die optimale Menge hängt von der Maschinendrehzahl, der Garnart und der Umgebungstemperatur ab. Ein Indikator für die richtige Dosierung ist das Tragbild an den Nadelkanälen: Ein hauchdünner, geschlossener Ölfilm ohne Tropfenbildung ist ideal. Zeller+Gmelin ermittelt die exakte Dosiermenge gemeinsam mit dem Kunden im Rahmen der anwendungstechnischen Inbetriebnahme vor Ort.